پینسلن کی بوتل بھرنے والی مشین کی غلطی کا تجزیہ

(1) کمپریسڈ ہوا میں رکاوٹ یا امپیکٹ ٹرانسفارمر کی انسٹالیشن کی غلط پوزیشن
عام بھرنے کے دوران، کمپریسڈ ہوا دو 1mm چھوٹے سوراخوں کے ذریعے ہوا کا راستہ بناتی ہے۔ جب سیٹ وزن تک پہنچ جاتا ہے، پیمائش کرنے والا لیور اوپر ہو جاتا ہے، اور کنیکٹنگ راڈ گیئر * * ٹرانسفارمر کا مرکز ہوا کے راستے کو روکتا ہے، بھرنا رک جاتا ہے۔
اگر کمپریسڈ ہوا میں موجود نجاست ٹرانسفارمر کو روکتی ہے تو، ہوا کا راستہ نہیں بن سکتا اور ایل پی جی کو بھرا نہیں جا سکتا۔ جب ٹرانسفارمر بلاک ہوتا ہے لیکن مکمل طور پر بلاک نہیں ہوتا ہے، ہوا کا بہاؤ کم ہوجاتا ہے، جس سے اس کے پیچھے والا پریشر والو کام کرنے والے دباؤ تک نہیں پہنچ پاتا، جس کے نتیجے میں رد عمل سست ہوتا ہے اور بھرنے میں تاخیر ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں وزن زیادہ ہوتا ہے۔
ٹرانسفارمر کی تنصیب بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے ماپنے والا لیور اونچا اٹھاتا ہے اور اسکیل کے بیلنس پوائنٹ سے تجاوز کرتا ہے، تاکہ اس کے اسٹاپر سے گیس کے راستے کو روکا جاسکے، جس کی وجہ سے اسکیل کا رد عمل پیچھے رہ جاتا ہے اور بھرنے کا وزن زیادہ ہوتا ہے۔ .
ٹرانسفارمر کی تنصیب بہت کم ہے، جس کی وجہ سے ماپنے والا لیور نیچے کو اٹھاتا ہے اور پیمانے کے توازن کے نقطہ تک پہنچنے میں ناکام رہتا ہے۔ اس کے چکرانے نے پہلے ہی گیس کا راستہ روک دیا ہے، جس کی وجہ سے پیمانہ آگے بڑھتا ہے اور ناکافی بھرتا ہے۔
ٹرانسفارمر کی تنصیب درست نہیں ہے، جس کی وجہ سے پیمائش کرنے والا لیور اوپر جاتا ہے، جس سے اس کے سٹاپ اور ٹرانسفارمر کے درمیان رگڑ پیدا ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے لیور بہت آہستہ اٹھاتا ہے، جس کے نتیجے میں وزن زیادہ ہو جاتا ہے۔
اس کا حل یہ ہے کہ ٹرانسفارمر کے اندر موجود نجاست کو دور کیا جائے اور اسے صحیح طریقے سے انسٹال کیا جائے۔
(2) پریشر والو بہت گندا ہے یا اس کا ہوا کا بہاؤ مناسب طریقے سے منظم نہیں ہے۔
پریشر والو میں داخل ہونے اور ایک حد تک کمپریسڈ ہوا کی نجاست کی وجہ سے، اندرونی گیس کا راستہ مسدود ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں گیس کے بہاؤ میں کمی واقع ہوتی ہے۔ پریشر والو کام کرنے والے دباؤ تک پہنچنے سے قاصر ہے، جس کے نتیجے میں سست رد عمل ہوتا ہے اور بھرنے میں تاخیر ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ وزن ہوتا ہے۔ جب پریشر والو کے ہوا کے بہاؤ کو بہت زیادہ یا بہت کم ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، تو یہ پریشر والو کو بہت جلدی یا آہستہ سے رد عمل ظاہر کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ناکافی بھرنا یا زیادہ وزن ہوتا ہے۔
پینسلین کی بوتل بھرنے والی مشین کی خرابی کے تجزیہ کا حل پریشر والو کے اندر موجود نجاست کو دور کرنا اور اس کے گیس کے بہاؤ کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرنا ہے۔
(3) پریشر والو لیک ہو رہا ہے۔
پریشر والو کے اندر ربڑ کے ڈایافرام کی عمر بڑھنا اور لچک میں کمی، ڈایافرام کا سوراخ، ڈایافرام کی غلط تنصیب وغیرہ سب پریشر والو کے اندر ہوا کے اخراج کا سبب بن سکتے ہیں۔ سنگین صورتوں میں، سٹاپ بٹن سے گزرنے والی تمام کمپریسڈ ہوا باہر نکل جائے گی۔ اس وقت، اسٹارٹ بٹن دبائیں، اور فلنگ ڈسپلے پریشر گیج "فلنگ" دکھائے گا۔ کمپریسڈ ہوا ڈایافرام والو کو کھول دے گی اور بھرنا شروع کردے گی۔ تاہم، انگلی کو چھوڑنے کے بعد، پریشر والو میں کوئی کنٹرول شدہ ہوا کا ذریعہ نہیں ہے اور اندرونی رساو کی ایک بڑی مقدار ہے، جس سے دباؤ صفر تک گر جاتا ہے. ڈایافرام والو بند ہے اور ہوا بھرنا رک جاتا ہے۔ بھرنے کو ناکافی بنائیں۔
جب ہوا کا رساو زیادہ شدید نہ ہو تو ہوا بھرنے کے لیے اسٹارٹ بٹن کو دبائیں۔ لیکن انگلی کو چھوڑنے کے بعد، اندرونی پریشر والو آہستہ آہستہ لیک ہوتا ہے، اور فلنگ ڈسپلے ظاہر کرتا ہے کہ پریشر گیج کا پریشر آہستہ آہستہ صفر پر گرتا ہے۔ ڈایافرام والو بند ہے اور ہوا بھرنا رک جاتا ہے۔ اگر ہوا کا رساو چھوٹا ہے تو، ہوا کے باہر نکلنے سے پہلے سلنڈر کو بھرا جا سکتا ہے۔ بھرنے کی درستگی پر اس کا بہت کم اثر پڑتا ہے۔ اگر ہوا کے رساو کی ایک بڑی مقدار ہے تو، سٹیل سلنڈر کو بھرنے سے پہلے روک دیا جائے گا، جس کے نتیجے میں ناکافی بھرنا ہوگا.
پینسلن کی بوتل بھرنے والی مشین کی خرابی کا تجزیہ پریشر والو کا ڈایافرام بہت مضبوطی سے نصب ہے اور اسے ہٹانا مشکل ہے۔ اگر زبردستی ہٹایا جائے تو اس کے خراب ہونے کا خدشہ ہوتا ہے، لہٰذا غلطی صرف پریشر والو کو تبدیل کرکے ہی حل کی جاسکتی ہے۔
(4) خراب اسٹارٹ یا اسٹاپ سوئچ
ان دو سوئچز کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے سلنڈر بالترتیب بھرنے میں ناکام یا بھرنا بند کر سکتا ہے۔ یہ ناکافی بھرنے یا زیادہ وزن کے نتیجے میں ہو سکتا ہے. حصوں کو تبدیل کرنے سے مسئلہ حل ہوسکتا ہے۔
مندرجہ بالا چار مسائل کی وجہ سے ہونے والے اثرات کو کم کرنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ فوری طور پر پانی کی کمی، ڈیگریز، اور کمپریسڈ ہوا سے نجاست کو دور کیا جائے: دن میں کم از کم ایک بار پانی کے الگ کرنے والے کو اسکیل کے اندر نکالیں۔ مہینے میں کم از کم ایک بار، مندرجہ بالا نیومیٹک اجزاء کو جدا کرنے کے لیے ہٹا دیں، ان کی اندرونی حالت کا معائنہ کریں، نجاست کو صاف کریں، اور درست تنصیب کو یقینی بنائیں۔