کمرے کے فرش کے مواد اور تعمیراتی کنٹرول پوائنٹس کو صاف کریں۔

1. پیش لفظ

فارماسیوٹیکل کلین روم، جسے کلین پلانٹ بھی کہا جاتا ہے، انسانی سرگرمیوں کے لیے ایک ایسی جگہ ہے جہاں ہوا کی صفائی ایک مخصوص سطح تک پہنچ جاتی ہے۔ اس کا کام زندہ ذرات (مثال کے طور پر یونیسیلولر طحالب، فنگس، پروٹوزون، بیکٹیریا، وائرس وغیرہ) اور ذرات (دھول کے ذرات) کی آلودگی کو کنٹرول کرنا ہے۔ دواسازی کی صنعت میں GMP کے نفاذ کے بعد سے فرش کی پیداوار منشیات کی صنعت میں ایک بنیادی ضرورت رہی ہے۔ GMP کا تقاضا ہے کہ صاف کمرے کا فرش سخت مواد، اچھی سالمیت، ہموار اور فلیٹ، غیر شگاف، لباس مزاحم اور اثر کے خلاف مزاحمت، جامد بجلی جمع کرنے میں آسان، صاف اور جراثیم کشی کرنے میں آسان، اور سنکنرن مزاحم مواد سے بنایا جانا چاہیے۔ . استعمال کے دوران، خاص طور پر بڑے علاقے میں گراؤنڈ کی کریکنگ اور نمی سے بچنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔ اس وقت چینی فارماسیوٹیکل صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے فرش کے مواد میں بنیادی طور پر غیر لچکدار گراؤنڈ، لیپت گراؤنڈ اور لچکدار گراؤنڈ وغیرہ شامل ہیں۔

2. ٹیرازو فرش

ٹیرازو فرش ایک قسم کا غیر لچکدار فرش ہے، جس میں اچھی سالمیت، اچھی میکانکی طاقت، پہننے کی مزاحمت، بھاری دباؤ کی مزاحمت، مخالف جامد اور صاف کرنے میں آسان کی خصوصیات ہیں۔ تاہم اگر ہم ٹیرازو کی سطح کو خوردبینی طور پر دیکھیں (جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے)، اگرچہ سطح چمکدار ہے، جرثومے اور دھول کے ذرات خلا میں چھپ سکتے ہیں، اس لیے پالش کرنے کے بعد فرش کو موم کرنے کی ضرورت ہے۔ Terrazzo عام طور پر ورکشاپ میں استعمال کرتا ہے جس میں صفائی کی سطح کم ہوتی ہے (ایک لاکھ کلاس کلین ایریا)، جیسے ٹھوس تیاری کی ورکشاپ، خام مال کی ادویات (ریفائننگ، بیکنگ، پیکیجنگ) ورکشاپ۔

ٹیرازو فلور کی لچک کی کمی کی وجہ سے، جب کنکریٹ کی بیس پرت میں شگاف پڑ جائے گا، تو یہ سطح پر پھیل جائے گا، اس لیے تعمیر کے دوران انتظام کو مضبوط کیا جانا چاہیے۔ ٹیرازو کا مرکزی ڈھانچہ تصویر 2 میں دکھایا گیا ہے۔ ٹیرازو کے تعمیراتی عمل میں بنیادی طور پر بنیادی علاج → لیولنگ پرت کی تعمیر → فکسنگ تقسیم کرنے والی پٹی → پلاسٹرنگ ٹیرازو سطح → پالش کرنا → ویکسنگ شامل ہے۔

تعمیراتی عمل میں ٹیرازو کے عام نقائص اور تعمیراتی کنٹرول پوائنٹس

2.1 زمین کا کھوکھلا ہونا

اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ٹیرازو کی زمین پر بہت سی تہیں ہوتی ہیں، مختلف اوقات، مختلف مواد، اور غلط ہینڈلنگ، جو بانڈنگ کو متاثر کر سکتی ہے اور کھوکھلی ہونے کا سبب بن سکتی ہے، خاص طور پر بڑے رقبے کا کھوکھلا جس میں دراڑیں ہیں، ٹیرازو کی زندگی کو بہت متاثر کرے گی۔ . کھوکھلی بنیادی طور پر ظاہر ہوتی ہے: سطح کی تہہ اور بیس پرت کے درمیان ناکافی بندھن کھوکھلی کا سبب بنتا ہے۔ سطح کی تہہ اور لیولنگ پرت کے درمیان ناکافی بندھن کھوکھلی کا سبب بنتا ہے۔

اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ بنیادی تہہ کو کافی حد تک صاف نہیں کیا گیا ہے، جیسے کہ راکھ، باقیات اور دیگر اضافہ، جو سب دو تہوں کے بندھن کو متاثر کر سکتے ہیں۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ بنیادی پرت کی صفائی میں محتاط رہنا چاہیے، جو کہ بانڈنگ کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔

2.2 تقسیم کرنے والی پٹی توڑنا

تقسیم کرنے والی پٹی کو تانبے اور شیشے کی پٹی کا استعمال کرنا چاہیے۔ لیکن بھاری دباؤ یا توسیع اور سکڑاؤ کے تحت، شیشے کی پٹی ایک ہی وقت میں ٹوٹ جائے گی اور اس کے اندر جرثومے بڑھ جائیں گے۔ لہذا صاف کمرے میں تقسیم کرنے والی پٹیاں عام طور پر تانبے کا استعمال کرتی ہیں۔ تقسیم کرنے والی پٹی کے ٹوٹنے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ تقسیم کرنے والی پٹی کی اونچائی خود متضاد ہے اور سطح کی تہہ ناہموار ہے۔ لہذا تقسیم کرنے والی پٹی کو انسٹال کرتے وقت اونچائی کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور غلطی کو وقت پر درست کیا جانا چاہئے.

2.3 ویکسنگ کے بعد سطح کا پاؤڈر

ویکسنگ کا مقصد ٹیرازو فرش کو روشن، ہموار اور زیادہ خوبصورت بنانا ہے، اور ایک ہی وقت میں سطح پر پتلی موم کی وجہ سے اسے برقرار رکھنے اور صاف کرنا آسان ہے۔ ویکسنگ کرتے وقت، سطح کا غلط علاج پاؤڈرنگ کا سبب بنے گا، جو ورکشاپ کی صفائی کو بری طرح متاثر کرے گا۔ پاؤڈرنگ کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ سطح کی تہہ مکمل طور پر خشک نہیں ہے اور سطح پر موجود باریک پتھر کے پاؤڈر کو صاف نہیں کیا گیا ہے۔ سطح کے بقایا سیمنٹ مارٹر اور باریک پتھر کے پاؤڈر کو ہٹانے کے لیے، ویکسنگ سے پہلے، ہم سطح پر 10 فیصد آکسالک ایسڈ محلول کو یکساں طور پر چھڑک سکتے ہیں، پھر اسے آئل اسٹون سے ہلکے سے رگڑیں، اور پھر زمین کے خشک ہونے کے بعد اسے پانی سے دھو لیں۔ ، waxing باہر کیا جا سکتا ہے.

3. ایپوکسی سیلف لیولنگ فلور

ایپوکسی سیلف لیولنگ کوٹنگ ایپوکسی رال کو کوٹنگ فلم بنانے والے مواد کے طور پر استعمال کرتی ہے، اور سالوینٹس سے پاک اعلیٰ کارکردگی والی کوٹنگ بنانے کے لیے کیورنگ ایجنٹ، نان ولیٹائل ری ایکٹیو ڈیلوئنٹ، ایڈیٹیو، پگمنٹس اور فلرز کو شامل کرکے۔

ایپوکسی سیلف لیول کوٹنگ کا فلم بنانے کا عمل ایک قسم کا کیمیکل فلم بنانے کا طریقہ ہے۔ سب سے پہلے سبسٹریٹ کی سطح پر حل پذیر کم مالیکیولر ویٹ ایپوکسی رال کی کوٹنگ، پھر انٹرمولیکیولر ری ایکشنز مالیکیولر وزن میں مزید اضافہ یا سخت پینٹ فلم بنانے کے لیے کراس لنکنگ کا باعث بنتے ہیں۔ ایپوکسی سیلف لیولنگ میں نہ صرف ٹیرازو فلور کے فوائد ہیں بلکہ اس میں زیادہ سنکنرن مزاحمت، پہننے کی مزاحمت اور آسان صفائی کے فوائد بھی ہیں جو کہ اعلیٰ صفائی کی سطح کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، اس لیے یہ زیادہ تر کلاس 10000 اور کلاس میں استعمال ہوتا ہے۔ 100 صاف کمرے۔ ایپوکسی سیلف لیولنگ کو اب گھریلو اور جہاز میں موجود بہت سی دواسازی کی صنعتوں نے قبول کیا ہے اور ہمیشہ واٹر انجیکشن ورکشاپ، منجمد خشک پاؤڈر انجیکشن ورکشاپ اور حیاتیاتی مصنوعات کی ورکشاپ میں استعمال ہوتا ہے۔

ایپوکسی سیلف لیولنگ کوٹنگ کی تعمیر نسبتاً پختہ ہے، اس میں بنیادی طور پر بنیادی پرت کا معائنہ اور علاج → برش پرائمر → پٹی کی مرمت → سطح کی پرت کو کھرچنا → ویکسنگ کی بحالی → تعمیر اور قبولیت شامل ہے۔ (شکل 3)

epoxy سیلف لیولنگ کا کنسٹرکشن پوائنٹ اور ٹیکنالوجی کنٹرول

3.1 بنیادی پرت کو سنبھالنا

ایپوکسی سیلف لیولنگ فلور کی بنیاد سیمنٹ گراؤنڈ ہے۔ سیمنٹ کی اصل زمین سوراخوں سے بھری ہوئی ہے، اور ان سوراخوں میں پانی اور الکلائن مادہ ہوتا ہے، اس لیے ہمیں تعمیر سے پہلے زمین کے لیے پہلے سے علاج کی ضرورت ہوتی ہے، بصورت دیگر epoxy سیلف لیولنگ فرش چھالے، سفیدی، شگاف اور یہاں تک کہ چھیلنے کا سبب بنے گا۔ پالش پروسیسنگ کے بعد بنیادی پرت کی تفصیلات اور انڈیکس کو درج ذیل انڈیکس کو پورا کرنا چاہئے:

بنیادی پرت کی نمی کا مواد کوٹنگ پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔ اگر نمی کا مواد بہت زیادہ ہے تو، بلبلے ظاہر ہوں گے (شکل 4)۔ لہذا، بنیاد کی تعمیر کے دوران فرش کے نیچے نمی پروف پرت شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

جمنے کے عمل کے دوران سیمنٹ کی زمین ایک خاص مقدار تک سکڑ جائے گی، اس لیے یہ ناگزیر ہے کہ کافی تعداد میں دراڑیں پڑیں گی۔ ان دراڑوں کے لیے جو کھوکھلے مسئلے سے پیدا نہیں ہوتی ہیں، بس درار کی سمت میں ایک V شکل کی نالی کاٹ کر اسے ایپوکسی گراؤٹ سے بھریں، سطح پر شیشے کے فائبر کپڑے کی ایک تہہ چسپاں کریں، اور آخر میں اسے ایپوکسی گراؤٹ سے بھر دیں۔ یہ تعمیراتی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ اگر سیمنٹ گراؤنڈ میں زمین کے کھوکھلے ہونے کا سنگین مسئلہ پیش آتا ہے، تو زمین کو سیدھا کاٹ کر سیمنٹ سے کھوکھلا بھرنا، کھوکھلی کو بنیادی طور پر حل کرنا۔

3.2 تعمیراتی ماحول

تعمیراتی ماحول کا ایپوکسی سیلف لیولنگ کے معیار پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، تعمیراتی ماحول کا درجہ حرارت 10 ڈگری سے زیادہ ہونا چاہیے، امائن کیورنگ ایجنٹ عام طور پر فرش کوٹنگ میں استعمال ہوتے ہیں، ایپوکسی گروپ اور امائن گروپ کے درمیان رد عمل 10 ڈگری سے نیچے بہت سست ہوتا ہے، بنیادی طور پر 5 ڈگری سے نیچے کوئی رد عمل نہیں ہے۔ اور پرائمر کی سطح کا درجہ حرارت ماحولیاتی اوس پوائنٹ سے 3 ڈگری زیادہ ہونا چاہیے۔ اگر اس شرط کو پورا نہیں کیا جاتا ہے، تو ایک طرف، سبسٹریٹ کی سطح کو گاڑھا ہونا آسان ہے، جس کے نتیجے میں پچھلی کوٹنگ کی چپکنے والی خرابی ہوتی ہے۔ دوسری طرف، پینٹنگ کے بعد، پینٹ فلم کے خشک ہونے سے پہلے سطح پر گاڑھا ہونے پر پانی کی فلم ہوتی ہے، جس کی وجہ سے سطح کی خرابی ہوتی ہے۔ خاص طور پر تکمیل کے لیے، اس صورت حال میں، پانی کے بخارات پینٹ میں موجود امائن کیورنگ ایجنٹ کے ساتھ آسانی سے رد عمل ظاہر کرتے ہیں، جس سے کچھ نقائص پیدا ہوتے ہیں جیسے کوٹنگ فلم کی سطح کی کم چمک، دھند والی، سفیدی، چپچپا، تیل، کم سختی، جو اس کے اثر کو بہت کم کرتی ہے۔ سطح کی سجاوٹ اور سنگین صورتوں میں دوبارہ کام کا سبب بنتا ہے۔

3.3 فنشنگ کوٹ کو نہ صرف لیولنگ پراپرٹی پر غور کرنا چاہیے بلکہ تعمیر کے دوران فلر کی یکسانیت کو بھی یقینی بنانا چاہیے۔ نظریاتی طور پر، فنشنگ کوٹ کی واسکاسیٹی جتنی کم یا موٹی ہوگی، لیولنگ کی خاصیت اتنی ہی بہتر ہوگی۔ ہم فنشنگ کوٹ کی سطح کو بہتر بنانے کے لیے مناسب مقدار میں سالوینٹس کا استعمال کر سکتے ہیں، لیکن تعمیر کے عمل کے دوران، فنشنگ کوٹ کا فلر بتدریج کم ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے سطح کی سختی کم ہوتی ہے اور لباس کی کمزور مزاحمت ہوتی ہے۔ لہذا، مناسب علاج کرنے والے ایجنٹ کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ عام علاج کرنے والے ایجنٹ مصنوعات کی ضروریات کو پوری طرح پورا نہیں کر سکتے۔ عام طور پر، وہ ترمیم شدہ علاج کرنے والے ایجنٹوں کے ساتھ مرکب ہوتے ہیں، اور علاج کے عمل کے دوران کوئی مفت امائن نہیں نکالی جاتی ہے۔ فی الحال، ایپوکسی رال فرش میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے کیورنگ ایجنٹ پولیامائڈ کیورنگ ایجنٹ اور ترمیم شدہ ایلیفیٹک امائن کیورنگ ایجنٹ ہیں۔

3.4 تعمیر کے بعد وقت کا استعمال

مختلف موسموں کی وجہ سے، تعمیر کے بعد عام استعمال کا وقت مختلف ہوتا ہے۔ موسم سرما: 3 دن کے لئے چلنے کے قابل، 6 دن کے لئے ہلکا بوجھ، 10 دن کے لئے عام استعمال؛ بہار اور خزاں: 1 دن کے لیے چلنے کے قابل، 4 دن کے لیے ہلکا بوجھ، 7 دن کے لیے عام استعمال؛ موسم گرما: 18 گھنٹے چلنے کے قابل، 2 دن کے لیے ہلکا بوجھ، 5 دن کے لیے عام استعمال۔

4. پلاسٹک کا فرش

دیگر فرشوں کے ساتھ موازنہ کرتے ہوئے، پلاسٹک کے فرش کی خصوصیات اچھی آگ کی مزاحمت، اچھی آواز جذب، اثر مزاحمت، قدرے لچکدار، طویل عرصے تک اسٹینڈ آپریشن کے کام پر تھکاوٹ کو کم کرتی ہیں، لیکن لاگت زیادہ مہنگی ہے، دواسازی کی صنعتیں اپنی مرضی کے مطابق مناسب طریقے سے انتخاب کر سکتی ہیں۔ اپنے عمل کی ضروریات. عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹک کے فرش کے مواد میں ونائل پلاسٹک بورڈ، پیویسی نرم بورڈ، پیویسی نیم سخت بورڈ اور پولیوریتھین فلور کوٹنگ شامل ہیں۔ لچکدار گراؤنڈ کی تعمیر کے بنیادی عمل میں بنیادی علاج → اسنیپنگ دی لائن → ٹرائل پیونگ → بیس گلو کو برش کرنا → پلاسٹک کے فرش کو ہموار کرنا → پلاسٹک اسکرٹنگ بورڈ کو ہموار کرنا → پالش اور ویکسنگ شامل ہیں۔

پلاسٹک کے فرش کی تعمیر کا عمل نسبتاً آسان ہے۔ تعمیراتی عمل کے دوران پیدا ہونے والے نقائص اور وجوہات درج ذیل ہیں:

تعمیراتی عمل میں پلاسٹک کے فرش کے نقائص اور اسباب کا تجزیہ

5. سمری

گراؤنڈ کے استعمال کے دوران، یہ نہ صرف صاف کمرے کے عمل کی ضروریات کو پورا کرے، بلکہ اسے پائیدار ہونے کی بھی ضرورت ہے۔ یہ براہ راست تعمیراتی عمل میں فرش کے مواد کے ماڈل کے انتخاب اور معیار کی نگرانی سے متعلق ہے۔ اس وقت، چین میں کوئی کامل زمینی مواد موجود نہیں ہے جو تمام ضروریات کو پورا کر سکے۔ فارماسیوٹیکل کمپنیوں کو جی ایم پی کی ضروریات، عمل کی مخصوصیت، مواد کی زندگی کا استعمال، تعمیر سادہ ہے یا نہیں، قیمت، ماخذ، تعمیراتی ٹیکنالوجی کی سطح وغیرہ پر ایک جامع غور کرنا چاہیے۔ مواد کی کارکردگی.